作為國家級綠色生態(tài)園區(qū)，近年來，準格爾經(jīng)濟開發(fā)區(qū)在固廢棄物綜合利用上做文章，在能耗雙控上下力氣，多措并舉提高能源利用效率，能源節(jié)約成效顯著，助推高質(zhì)量發(fā)展。 
  在內(nèi)蒙古佳匯新材料科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，煤矸石、粉煤灰等固廢棄物，經(jīng)過研磨、烘烤、成型等多道程序后，最終成為高檔耐火材料莫來石等備受市場歡迎的產(chǎn)品。作為一家國家級高新技術企業(yè)，在固廢綜合利用方面該公司從未止步，經(jīng)過研發(fā)人員反復試驗，百分之百利用煤矸石和粉煤灰生產(chǎn)的新品填料球于近日順利投產(chǎn)。 
  “現(xiàn)在已經(jīng)正式投產(chǎn)，有了700噸的訂單，基本上都是來自南方。填料球主要的原料就是固廢棄物煤矸石和粉煤灰，它的用途主要是煤化工企業(yè)的吸附過濾與沉淀。”內(nèi)蒙古佳匯新材料科技有限公司總經(jīng)理高翠說。 
  據(jù)高翠介紹，當初選擇落戶準格爾經(jīng)濟開發(fā)區(qū)就是看準了當?shù)刎S富煤矸石、粉煤灰等資源，這些過去在人們眼中一文不值的固廢棄物，在他們看來卻全都是“寶”。公司2012年投產(chǎn)以來，先后利用各種固廢棄物生產(chǎn)耐火材料莫來石，保溫材料陶瓷纖維針刺毯，以及如今的填料球產(chǎn)品。 
  “我們主要是針對準格爾旗的煤矸石，還有粉煤灰等廢棄物的綜合利用。每年大約能消耗10萬噸廢棄物，從原料轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品，要比廢棄物的價格增加十幾倍。”高翠說。 
  除了對固廢棄物進行再利用以外，該公司在能耗雙控上也采取了相應措施，先后對窯爐等設備進行升級改造，合理使用余熱進行再生產(chǎn)，不僅節(jié)約了天然氣等能耗，還大大降低了生產(chǎn)成本。 
  “我們一方面注重能耗的降低，另一方面也注重拋冒滴漏的消耗，通過技術改造，企業(yè)能耗降了很多。烘干房、烘干窯、干燥塔都是利用大窯的余熱來進行烘干，每天節(jié)約天然氣300到400立方米。能耗降下來了，企業(yè)成本也降低了 ，增加了產(chǎn)品的附加值和企業(yè)的利潤。”高翠說。 
  據(jù)了解，像內(nèi)蒙古佳匯新材料科技有限公司這樣的企業(yè)在準格爾經(jīng)濟開發(fā)區(qū)還有很多家。準格爾經(jīng)濟開發(fā)區(qū)引進了大量類似的固廢棄物綜合利用項目，讓煤矸石、粉煤灰、爐渣等固廢棄物就地轉(zhuǎn)化，通過循環(huán)經(jīng)濟實現(xiàn)“吃干榨凈”。各企業(yè)也紛紛成立研發(fā)團隊，通過與高校合作等方式，加大研發(fā)力度，讓固廢棄物化身遠銷國內(nèi)外乃至國際市場的暢銷產(chǎn)品。